激光焊接機是一種新型的焊接方式，主要針對薄壁材料，精密零件的焊接，可實現點焊、對接焊、疊焊、密封焊等，深寬比高，焊縫寬度小，熱影響區小，變形小，焊接速度快，焊縫平整、美觀，焊后無需處理或只需簡單處理，焊縫質量高，無氣孔，可精準控制，聚焦光點小，定位精度高，易實現自動化。激光焊接機的主要種類有：

1. 脈沖激光焊：激光焊接機的脈沖激光焊方法主要用于單點固定連續和薄件材料的焊接，焊接時形成一個個圓形焊點。

2. 等離子弧焊：這種激光焊接機焊接方法與氬弧類似，但其焊炬會產生壓縮電弧，以提高弧溫和能量密度，它比氬弧焊速度快、熔深大，但又略遜于激光焊。

3. 連續激光焊：這種焊接方法主要用于大厚件的焊接和切割，焊接過程中形成一條連續焊縫。就一般而言，焊接材料的選擇、激光焊接機品牌選擇、加工工作臺的選擇，是影響激光焊接效果的主要因素。

4. 電子束焊：它是靠一束加速高能量密度電子流撞擊工件，在工件表面很小密積內產生巨大的熱，形成小孔效應，從而實施深熔焊接。電子束焊的主要缺點是需要高真空環境以防止電子散射，設備復雜，焊件尺寸和形狀受到真空室的限制，歲焊件裝配質量要求嚴格，非真空電子束焊也可實施，但由于電子散射而聚焦不好影響結果。