相比于傳統(tǒng)式制作工藝，金屬激光切割機加工精度高些，橫斷面實際效果更強，不用二次生產(chǎn)加工，這也是許多公司挑選金屬激光切割機的緣故。殊不知許多公司卻發(fā)現(xiàn)，光纖激光切割機器設(shè)備激光切割精密度有時候并不理想化。那么金屬激光切割機的加工精度受哪些方面影響？

    1、生產(chǎn)加工材料


    光纖激光切割生產(chǎn)加工金屬材料時，應對不一樣材料激光切割精密度也不一樣。即便是同一材料，假如原材料的成份不一樣，激光切割的精密度也會出現(xiàn)差別。因而，產(chǎn)品工件材料對光纖激光切割精密度也是有一定的危害，一般狀況下原材料越光潔加工精度越高。


    因而在生產(chǎn)加工不一樣金屬材料時，可事前開展做樣，探索出最合適該類材料的基本參數(shù)。


    2、激光器光線的樣子


    金屬激光切割機激光發(fā)生器傳出的光線為錐型，因此切出的間隙也是錐型。激光器光線的樣子也是危害金屬激光切割機激光切割精密度的一大因素。激光集聚后的光點小，割縫就小，加工精度就高。


    在這類錐型的激光器光線標準下，產(chǎn)品工件薄厚也會影響精密度的高低，因而割縫出現(xiàn)。因而在生產(chǎn)加工不一樣薄厚金屬材料時，挑選適合的激光器輸出功率才可以得到強的實際效果。


    3、操作臺的精密度


    金屬激光切割機生產(chǎn)加工時，操作臺伴隨著激光切割頭的振動而振動。高精密的操作臺配搭平穩(wěn)的直線滑軌和伺服電機，激光切割的精密度便會升高；若操作臺高低不平或是其他緣故，也會危害光纖激光切割加工精度。


    4、輔助汽體和噴頭


    金屬激光切割機生產(chǎn)過程中，輔助汽體和噴頭起著清理及其操縱激光切割速率的功效。氣旋中存有不勻稱的工作壓力和溫度，會造成氣旋場相對密度的轉(zhuǎn)變，進而干攏光線動能的對焦，導致再對焦或光線散發(fā)，危害金屬材料激光切割精密度。